କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଖରାପ ଗଠନର କାରଣର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆପଣ ଏକ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଗଠନ ଖରାପ ସାମ୍ନା କରିଛନ୍ତି କି?ଆମେ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବା?ଆଜି, ଆମେ ଏହାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ:

ପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅଲଗା, କାଠ ଚିପ୍ସ କଣିକା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବିଭାଜିତ କ୍ଷତିକାରକ ସ୍କ୍ରାପିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା କିମ୍ବା ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ୍;
ଦ୍ୱିତୀୟତ the, କଣିକାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚିକ୍କଣ, କିନ୍ତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କଠିନ |ଏହା ହୋଇପାରେ କାରଣ କାଠ ଚିପ୍ସ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ମେସିନ୍ ଲୁପ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
ତୃତୀୟତ the, ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ ଏବଂ ପାଉଡରାଇଜେସନ୍ ହାର ଅଧିକ |ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ କାଠ ଚିପ୍ସ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଲୁପ୍ ମୋଲିଡିଂର ସଙ୍କୋଚନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଚତୁର୍ଥ, ଯେତେବେଳେ କଣିକା ଜଳ ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଅବରୋଧ କରିବାର ଘଟଣା ପ୍ରାୟତ। ଘଟେ |ଏହା ଅନୁଯାୟୀ କାଠ ଚିପ୍ସ ଗ୍ରାନୁଲାର ମେସିନର ଗୁଣ ବ increase ାଇପାରେ |ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସାମଗ୍ରୀକ ପରିପକ୍ୱତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ;
ପଞ୍ଚମ, ସେଠାରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଫାଟ ବା ରେଡିଆଲ୍ ଫାଟ ଅଛି, ଏବଂ ପାଉଡର ଅଧିକ, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍ |ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ କାଠ ଚିପ୍ସ କଣିକା ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିତି ବହୁତ ଦୂର ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ଯାହା କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କଣିକାକୁ ସ୍ପର୍ଶ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡାଇ ଦେଇଥାଏ |
ଶେଷରେ, ଦୟାକରି ସାଧାରଣ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବାଲୁକା ଖଣ୍ଡ, ବାଲି ଶସ୍ୟ, ଲୁହା ବ୍ଲକ୍, ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଲୁହା ଚିପ୍ସ ପରି କଠିନ କଣିକାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲଡର ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼, ବଡ଼ ଏବଂ କଠିନ ମିଶ୍ରିତ ମିଶ୍ରଣ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ଏକାଧିକ ଗୁଳି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡକୁ ଥକାପଣ କରିବ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ଶକ୍ତି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ମେସିନ୍ ବିଫଳ ହେବ |
ଯଦି ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡିକ ଖରାପ ଭାବରେ ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆମର 20 ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କିଛି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |ଆମେ ଆପଣଙ୍କର କଞ୍ଚାମାଲ, ସ୍ଥାନ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟେଲର୍-ନିର୍ମିତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |